顶翼（厦门）自动化设备有限公司

螺杆空压机采用的是高容量的压缩组件，作为工业现代化的基础产品，具备低噪音，振动小，够稳定，低廉的日常维护及使用成本等特点。因此，螺杆式空压机深受客户们的青睐。小企业在选择的时候，需要考核几个方面的参数，才能保证选择的比较适合。1、压缩空气质量根据行业用气设备对空压机气体的要求，应适宜的选空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：（1）降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。 次数用完API KEY 超过次数限制

所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。4、结构简单，操作方便，配件易于购置。5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。气源的工作压力应比气动系统中的工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0Mpa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。 次数用完API KEY 超过次数限制

一、传统空压机的问题1、电能浪费严重传统的加卸载式空压机，能量主要浪费在：1）加载时的电能消耗在压力达到所需工作压力后，传统控制方式决定其压力会继续上升10%左右，直到卸载压力。在加压过程中，一定会产生更多的热量和噪音，从而导致电能损失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压，这一过程同样耗能。2）卸载时电能的消耗当达到卸载压力时，空压机自动打开卸载阀，使电机空转，造成严重的能量浪费。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有明显的节能空间。 次数用完API KEY 超过次数限制